不受电源问题的影响，切割时无热量发生，可对、直接切割安全，切割速度快，不小于150mm/min（5mm厚37高40s），横切面整，水切割系统的切割面比传统机械切割断口处光滑整。主要技术指标碳钢切割深度≥20mm，切缝宽度0.3-2mm，切割速度不小于150mm/min（5mm厚37高40s）。这种设备的技术特点等同于精密激光切割机，由高压水射流发生器（加压装置）、水射流切割头、数控切割台、数控控制系统、计算机、防砂装置组成，使用此技术的数量正在增加。其中高压水开关十分重要，它可以控制高压水喷泉的流量、压力、温度，控制水射流功能，使水切割机准确切割，有效减少切割时产生的热量，降低对工件表面的影响，保证切割精度，是水切割系统正常运行的重要组成部分。
但必要特定的模具和刀具，油罐水切割拆除，采用低压前混磨料水切割技术，以水作为工作介质，具有[冷切割"特性，消除了常规切割方式带来的高温，静电，火花等致爆危险，水刀切割可应对压力容器，反应器，油槽气槽，阶段性管道及设备的拆除。
油罐开孔
而水刀切割主要依据水压进行切割，追求数控切割机的多配置多功能，看配置的选择,设备选择的关键是根据要加工的工件，是切割厚度和穿孔能力来选择，并选择和决定数控切割机的具体配置,要注意等离子电源的大切割厚度不是有效穿孔和有效切割的厚度。
切口滑，不留夹渣，无需进一步加工。首先对支护索具进行切割，以防止隧道顶板垮塌，无静电、明火和有害气体产生，温度可以控制在100℃以下，不会引起井下火源，形成风险，十分适合采矿行业使用和推广。水获得压力后可以从小型喷嘴喷出，将压力转化为动能，形成高速射流。切割则是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用，以达到切断和成形的目的。QSM-4.5-15-BG便携式煤矿水切割机，可以切割厚度0-100mm的任意材料（除玻璃钢、金刚石和特殊硬质合金外），获得煤矿产品安全标志认证，符合煤矿安全生产要求，可以在煤矿井下任何有水、电的地点进行切割作业，可以延伸到100米以内，也可以在缺水、电环境下切割作业。钻孔、切割和成型一次完。
结合石榴砂的前混砂技术，实现对物体的拆卸工作，同时也可以应用于石油管道、储罐、天燃气管道、化工厂易燃易爆设备的检修及拆卸以及采煤矿巷道井下不动明火的切割，有效满足防爆要求，安全无火花。GKK博士研发出的量产木材切割器，作为超高压技术的重要应用之一，在化工厂和焦化厂得到广泛的使用。但GKK博士证明了高速会聚水流具有极大的切割能量－这种能量的应用远远超出了Franz博士的梦想。1979年，MohamedHashish博士在福禄研究室工作，开始研究增加水刀切割能量的方法，以便切割金属和其它硬质材料。Hashish博士被公认为加砂水刀，他发明了在普通水刀中添加砂料的方法。他使用石榴石（砂纸上常用的一种材料）作为砂。
产生液固两相射流，从而改变了液流对靶体的作用方式。便携式水刀则可以直接使用水为介质，无明火、无高温、无静电，实现零环境污染，而且工作压力也远低于国际认可的标准，适用于多个领域，而且产品的体积小、重量轻，可以很方便的用于野外、高空及狭小空间的作业环境之中。通过使用水切割技术，石油化工行业得以安全可靠地生产各种化工产品：从石油产品、合成纤维、塑料和化肥等。可以杜绝发生危险和火灾。水刀切割技术大量广泛应用于石油化工行业，其可携式便捷的特性（无火花、无静电、无高温），可以有效避免明火隐患发生；好的工作环境和设备管理也是必不可少的，是以废旧化工厂的拆除和施工过程中，更应注意储罐维护、管道切割和施工安全，废弃储罐和管道管口要依据相关标准处。
所以在切割机运行时割炬的运动轨迹是一样的，磨料射流磨料射流就是将一定数量的磨料(如碳化硅，石榴子石，金刚砂以及石英砂等砂类)，形成许多空泡，空泡溃灭将引起的水力冲击，空化射流就是用空泡溃灭引起的极大冲击力来加强其清洗和破碎能力。
装配精度的分歧，系统的硬件配置决定了数控系统的稳定性，设备购买后，一定要保证客户能在短内学会设备的操作，速率越慢，斜度就越小，一样常来讲，假如不是长期在统一地位下面切割异样图案的整机可连续应用数百小时。
